a. 內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸計(jì)算(D1)
螺紋小徑基本尺寸=內(nèi)螺紋基本尺寸-螺距×系數(shù)
例:內(nèi)螺紋M8的小徑基本尺寸 8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647
b. 內(nèi)螺紋6H級(jí)的小徑公差(以螺距為基準(zhǔn))及小徑值計(jì)算
P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335
P2.0 +0.375 P2.5 +0.48
內(nèi)螺紋6H級(jí)的下限偏差公式D1+HE1即內(nèi)螺紋小徑基本尺寸+偏差。
注:6H級(jí)的下偏值為“0”
內(nèi)螺紋6H級(jí)的上限值計(jì)算公式=D1+HE1+TD1即內(nèi)螺紋小徑基本尺寸+偏差+公差。
例:6H級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的上限值 6.647+0=6.647
6H級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的下限值 6.647+0+0.265=6.912
c. 內(nèi)螺紋6G級(jí)的小徑基本偏差(以螺距為基準(zhǔn))及小徑值計(jì)算
P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034
P2.0 +0.038 P2.5 +0.042
內(nèi)螺紋6G級(jí)的小徑下限值公式=D1+GE1即內(nèi)螺紋基本尺寸+偏差。
例: 6G級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的下限值 6.647+0.028=6.675
6G級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的上限值公式D1+GE1+TD1即內(nèi)螺紋基本尺寸+偏差+公差。
例: 6G級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的上限值是6.647+0.028+0.265=6.94
注:①內(nèi)螺紋的牙高直接關(guān)系到內(nèi)螺紋的承載力矩的大小,故在毛坯生產(chǎn)中應(yīng)盡量在其6H級(jí)上限值以內(nèi)。
②在內(nèi)螺紋的加工過程中,內(nèi)螺紋小徑越小會(huì)給加工具——絲錐的使用效益有所影響.從使用的角度講是小徑越小越好,但綜合考慮時(shí)一般采用小徑的在中限至上限值之間,如果是鑄鐵或鋁件時(shí)應(yīng)采用小徑的下限值至中限值之間。
五、分度頭單分度法計(jì)算公式
單分度法計(jì)算公式:n=40/Z
n:為分度頭應(yīng)轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)
Z:工件的等分?jǐn)?shù)
40:分度頭定數(shù)
例:銑削六方的計(jì)算
代入公式: n=40/6
計(jì)算:①化簡分?jǐn)?shù):找出_小約數(shù)2進(jìn)行約分,即將分子分母同時(shí)除以2得20/3.分?jǐn)?shù)的同時(shí)縮小其等分不變。
②計(jì)算分?jǐn)?shù):此時(shí)要看分子與分母的數(shù)值而確定;如分子此分母大時(shí)進(jìn)行計(jì)算。
20÷3=6(2/3)即n值,也即分度頭應(yīng)轉(zhuǎn)過6(2/3)轉(zhuǎn).此時(shí)的分?jǐn)?shù)已變成帶分?jǐn)?shù);帶分?jǐn)?shù)的整數(shù)部份6為分度頭應(yīng)轉(zhuǎn)過6整圈.帶分?jǐn)?shù)的分?jǐn)?shù)2/3則只能是轉(zhuǎn)一圈的2/3,此時(shí)又須重新計(jì)算。
③分度板的選用計(jì)算:不足一圈的計(jì)算須借助分度頭的分度板來實(shí)現(xiàn).計(jì)算時(shí)_步將分?jǐn)?shù)2/3進(jìn)行同時(shí)擴(kuò)大.例:如果同時(shí)擴(kuò)大14倍時(shí)的分?jǐn)?shù)為28/42;如同時(shí)擴(kuò)大10倍時(shí),分?jǐn)?shù)為20/30;如同時(shí)擴(kuò)大13倍時(shí)的分?jǐn)?shù)為26/39……擴(kuò)大分門倍數(shù)的多少要根據(jù)分度板的孔數(shù)來選擇。
此時(shí)應(yīng)注意:
①選擇分度板的孔數(shù)_能被分母3整除.如前面舉例中的42孔是3的14倍,30孔是3的10倍,39是3的13倍……
②分?jǐn)?shù)的擴(kuò)大_是分子分母同時(shí)擴(kuò)大其等分不變,如舉例中的
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14);20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
28/42分母42即采用分度數(shù)的42孔進(jìn)行分度;分子28即在上輪的定位孔上向前再轉(zhuǎn)過28孔即29孔上為本輪的定位孔,20/30是在30孔分度板向前再轉(zhuǎn)過10孔即11孔上為本輪的定位孔.26/39是在39孔的分度板向前再轉(zhuǎn)26孔即27孔上為本輪的定位孔。
銑六方(六等分)時(shí)即可采用42孔,30孔,39孔等被3整除的孔作為分度:其操作是手柄轉(zhuǎn)整6圈后,再分別在上輪的定位孔上向前再轉(zhuǎn)28+1/ 10+1 / 26+!孔的29/11/27孔上作為本輪的定位孔。
例2:銑 15齒的齒輪計(jì)算。
代入公式: n=40/15
計(jì)算 n=2(2/3)
是轉(zhuǎn)2整圈再選被3整除的分度孔如24,30,39,42.51.54.57,66等孔板上再向前轉(zhuǎn)過16,20,26,28,34,36,38,44加1孔即17,21,27,29,35,37,39,45孔作為本輪的定位孔。
例3: 銑 82齒的分度計(jì)算。
代入公式: n=40/82
計(jì)算 n=20/41
即:只要選41孔的分度板,在上輪定位孔上再轉(zhuǎn)過20+1即21孔作為本輪的定位孔便是。
例4: 銑51齒的分度計(jì)算
代入公式 n=40/51由于此時(shí)分?jǐn)?shù)無法計(jì)算則只能直接選孔,即選51孔的分度板,在上輪定位孔上再轉(zhuǎn)過51+1即52孔作為本輪的定位孔即是。
例5:銑 100齒的分度計(jì)算。
代入公式 n=40/100
計(jì)算 n=4/10=12/30
即選30孔的分度板,在上輪定位孔上再轉(zhuǎn)過12+1即13孔作為本輪的定位孔即是。
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